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聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,以及表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。其低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点。

聚氨酯胶粘剂的生产工艺

点击次数:   更新时间:23/02/14 14:25:02     来源:fotolulu.com关闭分    享:
  聚氨酯胶粘剂具有很强的粘结性,在一些路面施工当中是经常使用到的一种胶粘剂,在生产的时候通常会使用到一些专门的生产工艺,来完成对它的生产,生产工艺合适了,对于产品的质量提升还是能够起到良好的作用,那么它的生产工艺具体是什么呢?下面就是一些生产工艺的相关介绍。
聚氨酯胶粘剂
  一、将聚酯或者是聚醚在110-115℃真空条件下,脱水3小时,加入三颈烧瓶中搅拌加热至45-50℃后,开始缓慢加入TDI,升至70-80℃反应2小时,然后,加入1,4-丁二醇,扩链反应1小时。然后,加入醋酸乙酯搅拌20分钟,冷却出料,制固含量50%的主剂。
  二、再将醋酸乙酯加入至三颈瓶中,边搅拌边加入TDI,加热至45-50℃;然后慢慢加入预先熔化的TMP,温度控制在70℃,反应时间约3小时。反应结束后,冷却至50℃出料,制得固含量为75%、NCO质分数为13%-14%、粘度为(2000+500)mPa.s的浅黄色透明液体状固化剂。
  综上所述,以上所介绍的就是聚氨酯胶粘剂的生产工艺,在生产的时候是需要使用到很多种原料的,只要是我们能够及时掌握住一些生产工艺,并且能够加以应用,那么就能够更好地完成对它的生产工作。所以说对于以上所介绍的这几点生产工艺还是希望大家能够严格按照要求进行一些生产工作。

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